施工方案：
    材料檢測設備1：
    根據(jù)隨機包裝列表和設備清單（1），檢查一個接一個的名稱，大小，數(shù)量，計算所有的附帶文件，質量檢驗證書。
    （2）檢查裝置的外觀。安裝在儀器上單元和包裝是否完好，每個盲板接頭松動的，確保閥構件密封地固定機組是否在該行單元，所述線被損壞和變形。
    電儀表和（3）上檢查測量儀器是否處于良好狀態(tài)單元，所述設備及其部件和組件是無缺陷的，腐蝕，變形。
    （4）開箱應檢查施工單位人員和監(jiān)理單位負責人參加，并進行驗收和記錄轉移。
    2個運行條件
    一個。施工前應具備相關的技術文件的設計和設備。施工方案的認真熟悉圖紙，編制。如果大型設備的情況下，交通運輸設備應單獨編制吊裝施工方案。吊裝大型設備方案，如冷水機組，根據(jù)監(jiān)管部門的批準，批準建設。完成技術交底，安全，建設工作的好技術準備。
    乙。通過公路運輸清理，確認保留傳輸孔徑大小，材料和主要設備和勞動力，精心準備，合理安排好了。
    C。利用建筑結構起重，承載點搬運設備時，承載能力來處理會計的結構，在必要時，該單元的使用之前的設計同意。
    d。建筑屋面，外墻，門窗和室內粉刷等工程應基本完成，相關的基本頻道和其他項目應該已經(jīng)完成，其混凝土強度不應該是設計強度小于75％；建材及安裝施工現(xiàn)場附近，灰塵和其他雜物已被清理

    3設備的現(xiàn)場運輸
    一個。大件設備運輸施工方案的場景將被要求時，無施工方案批準不得修改。
    乙。裝備水平利用一個小的拖車運輸，如使用滾子桿的需要使用的保護措施，以防止凸塊的設備。
    C。當垂直輸送裝置，該裝置應安裝在裸其主循環(huán)或吊索固定波束，準備強制設備按照良好的點擊牢固地固定到提升吊索在包裝上的位置，起重應該采取措施以確保藝術和安全設備。
    4位置調節(jié)裝置
    一個。該裝置之后被放置在基座上，根據(jù)所確定的定位面，線或點時，對齊裝置中，調平的。不得改變原始測量的位置的時候再檢查。當設備沒有指定技術文件，應該在設備主面來確定。
    B。組合式空調機組在單元中安裝的審查機構段之前與設計圖紙一致，各個主體段安裝的設備，組件被完好，完整配件應安裝。
    C。款組裝安裝組合式空調機組，由于每個段螺栓孔尺寸的連接部，位置是相同的，但應注意的是，主體部的順序必須附圖匹配，每一個功能段在安裝前被編號中，每個段可以不是位置的故障排除，空調機組分為左和右類型風格。
    d。對于表應該有一個冷卻區(qū)空調單元從空調設備的一端組裝，進行一個一個基體段之后填充校正后的位置，相鄰的兩個螺栓緊和牢固。
    ？。其他功能段到空氣調節(jié)單元，當?shù)谝淮伟惭b的噴霧部的組裝噴霧部，然后將組件的兩側。
    F。風扇殼體分開裝運，安裝它們的風扇部分空部，然后裝載它們的風扇部。
    G。空調機組與送風和回風管的連接應該是正確的，并應符合產(chǎn)品規(guī)格的要求。
    H。視圖關閉門和門框應平，固體，無滴漏，柔性開關；冷凝引流管（槽）流動，冷凝水排出管應該密封，應正確地連接到外管。查看閉門造車，接線盒，設備和管道閥門組應預留檢修空間。
    一世。各功能部應嚴密，無縫連接風，滲水，冷凝水排放和其他不良或溢出現(xiàn)象后，將空氣處理單元之間的連接，檢查門打開應該是靈活的。
    安裝5個風機盤管
    當安裝風機盤管，位置應準確，起重固體并使其容易拆卸和修理；和管道風機盤管，回氣室和出口連接應該是緊；在閥件上應安裝在返回管用于上面的承滴盤，滴水盤內應無水現(xiàn)象；冷凝水管方面，斜率應該是正確的，以確保到指定的位置的冷凝水的流的暢通，以防止反向坡度的現(xiàn)象。
    1）的安裝調試風機盤管之前單和三速水壓試驗。該系統(tǒng)的工作壓力試驗壓力確實是1.5倍，不漏為合格。
    2）代替風機盤管之前，形式應審查，并且模型設計要求，連接方向的確認后安裝。
    3）對于隱蔽風機盤管，安裝過程中應緊密地與室內裝飾工作，以防止在建筑屋頂和墻壁裝飾損壞。
    4）與冷凍，冷卻水配管風機盤管根據(jù)供水的安裝位置處連接，并返回連接（ⅰ。e。下發(fā)回），以便改善空氣處理的熱性能。
    5）風機盤管吊架良好生銹腐蝕，為了容易拆卸和維修安裝點。
    6）冷凝水排水坡度應水渠方面，斜率不小于8‰，防止水在排水盤溢出。供應，風機盤管安裝在回水閥附近。

      6組合式空調安裝
    1）組合式空調器段時在施工現(xiàn)場裝配時，位置的坐標應正確對準和流平性，接縫應緊，牢固可靠。冷凝水排水管應光滑平整，不凝溢出。冷凝接頭密封應安裝，以防止空氣調節(jié)機內的空氣的泄漏，或外界空氣進入空調機，特別是水封高度根據(jù)壓力確定。
    2）該設備基于空調采用混凝土基礎平臺，基于長度和寬度應根據(jù)裝置尺寸的堿為100mm向外高度應考慮到增加的冷凝水排水斜率不小于100mm。設備必須是水平的基準平面，對角的水平誤差不得超過5毫米。
    3）在安裝檢查被損壞的部件的各種部件的完整性應進行修理，損傷嚴重要被替換。表冷器觸摸觸摸扭轉失真應糾正翅片，每個柔性閥打開和關閉的，閥門應是直的葉。在每個部件的防銹油脂，灰塵應該擦除。
    4）冷卻器應具有合格證書，技術文件的期限內，無損傷的外表面，安裝前不能做水壓試驗，否則水壓試驗應做。測試壓力等于系統(tǒng)1的最大工作壓力。5次，不小于0.4MPa的，測試時間為2？3分鐘，壓力必須不降。
    5）為空調冷卻器部分，也可以被組裝從左至右或從右至左。另外，在風扇分開運輸?shù)那闆r下，要安裝風扇部空部主體，然后身體中加載的風扇部。
    6）和框架狹槽冷卻器，熱的施加收緊墊圈以防止泄漏和短路。
    7）根據(jù)設計要求做一個“U”彎曲水封管冷凝。
    7整體式空調的安裝
    1）安裝了整個空調機前，應認真熟悉圖紙，設備規(guī)格和技術文件。
    2）安裝在單元的情況下，應確保順利安裝在天花板上的安裝單元，吊架座牢固可靠，以減少所述單元的操作過程中的振動。各單位要正確安裝坐標位置，定位和流平單位。
    3）的電氣設備，并自動的單元調整儀器的連接，參考應該是電，控制平面敷設導線管，線程和參考終端設備技術文件。
    4）冷卻水的連接，以確保無泄漏緊，排水順暢。
    5）冷凝水管設計要求做一個“U”彎曲水封。

    8風扇安裝
    1）風扇設計附圖和說明書應當安裝。
    2）考慮到呼吸設備的體積較大或較重，吊裝和搬運時應注意以下幾點：
    3）一體地安裝送風機，繩索不能依賴于轉子和吊鉤軸承殼體或蓋。
    4）在與繩索，墊在邊緣和角落的殼體的側面接觸應該是良好的軟材料，防止繩索力被切割邊緣。
    5）在外殼和涂層內傳輸特殊風扇輪的介質的保護層，應該嚴格保護，不被損壞。
    壓縮6）呼吸機阻尼器應該是一個減震器或橡膠彈簧墊，減震器安裝板簧，每個組均勻減震器接收機。
    9冷卻塔安裝
    經(jīng)過1）搬運和起吊冷卻塔將提交給業(yè)主根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況，審批和監(jiān)督的詳細計劃，在繼續(xù)之前。
    2）當位置，對準和流平，高穩(wěn)定性的裝置，和冷卻塔的噴嘴出口管的開口方向的坐標位置的冷卻塔安裝，施工圖紙，正確的位置。
    3）每個安裝構件冷卻塔將根據(jù)由制造商提供的技術信息被安裝。安裝完成后，整體檢查，確保設備整體調試和正確。
    4）當閉合冷卻塔安裝，該裝置作為一個整體，因為方法中，考慮到方法的位置和移動的方式線。

    安裝需要注意的幾點：
    一，基礎不應被水平地傾斜，所述塔架的垂直中心線，或影響電機操作。
    B，按基礎圖的設備，第一測量正確基礎是否嵌入，堅實的基礎是電平。
    C，做的工作泄漏水盤，水箱。
    對應于底板焊校準d，腳和下部框架后。
    對E應使用后，安裝的灌溉水盤的方法，調整水平表面，并且使確認書。每個垂直列鐵框架組件長度，寬度，高度，與給定尺寸對角線，然后擰緊所有的螺絲。
    f和最后安裝風機，電機，并仔細調整，直到達到設計要求。
    10冰箱安裝
    （1）檢查安裝前
    設備安裝前應檢查，并應符合下列要求：
    鍵入，檢測設備，規(guī)格和技術參數(shù)均符合設計要求，并具有產(chǎn)品合格證書，性能測試報告。
    B，該裝置應形狀規(guī)則的，直的，弧形的表面應光滑和無顯著偏差，所述結構應該是完整的，焊接應該是滿的，沒有缺陷和孔。
    C，該音調的金屬結構的外表面為相同的，且無劃痕顯著，鐵銹，缺陷，氣泡和剝離現(xiàn)象；
    d，進口和出口裝置應關閉好，隨機分量，應完整無缺陷；
    即，基礎要到位驗收設備之前。該裝置應不低于基礎混凝土標號C20，其特征在于，填充混凝土標號預訂螺栓孔比C25應不。檢查它的大小螺栓，該設備必須是平坦的基部表面，流平的設備的平面應滿足誤差要求。
    安裝（2）離心式冷卻器
    1個基本檢查
    a。基本公差≤20mm的長度；主軸單元≤5mm之間尺寸公差。
    b。混凝土強度應達到70MPa的或更多。
    c。檢查和調整基礎。
    2以確認傳送路徑，舉重，和提升高度。
    3號機組吊裝就位
    使用具有水平輸送輥絞盤裝置，吊裝分的設備裝置中的預定點。單元級盡量保持起點，當裝置傾斜時的最大允許傾斜20°。
    4安裝在其上裝置主體的垂直，橫向水平是1/100允許偏差，并應與設備文件的水平符合。應在由基準表面或電平檢測電平指定的堿等來測量。
    5所述的制冷裝置中，測定的減振，隔振安裝設備應滿足的技術文件的要求的位置；每個隔離器的壓縮量應均勻，偏差不應超過2mm。彈簧振動隔離單元，安裝的水平位移的定位裝置時被提供，以防止單元操作。

    11泵的安裝
    （1），并且需要安裝
    施工規(guī)范應與現(xiàn)行國家標準“機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范”，“壓縮機，風機和泵安裝工程施工及驗收規(guī)范”和它的安裝過程和使用要求如下：
    a。檢查設備開箱：
    （一個）。無論是包裝設備的質量符合要求；
    （B）。設備配件和技術資料是否齊全；
    （C）。外觀損壞；
    b。放線菌，基本驗收
    （一個）。給定軸受到設備平面布置圖，泵安裝位置釋放的垂直和水平中心線上，公差±20毫米。
    （B）。不同高度輪廓的垂直和水平中心線上，根據(jù)所述設備基于圖，畫出基于裝置中的孔中心線和保留部分。
    （C）。電平在土木工程與給定的基準電平，所述設備到繪制的水平線的基礎上（一個基礎高度側保存吸入的水平線的50-100mm基礎）。
    （d）。等高線，中線和標高線為準，檢查設備的基本立場和幾何形狀，其質量應符合現(xiàn)行國家標準，如有必要，縱向和橫向的“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”的規(guī)定無管道安裝的前提下中心線，做一些調整，但該泵被安裝成一排，這應該是在上述橫基準線在同一直線上。
    c。設備到位，粗棉布，灌漿
    （一個）。泵的地方用叉車搬運。處理，定位處理可能不會引起任何損壞或變形裝置。泵落座平面位置允許偏差±10毫米，高程偏差為±10毫米。
    （B）。平層精度泵，可允許的偏差0的垂直，橫向水平控制。約5/1000，在泵出口處工作凸緣表面所測得。
    （C）。選擇和確定的組角參數(shù)的數(shù)量，根據(jù)現(xiàn)行國家標準“機械設備安裝工程施工及驗收的普遍準則”的基礎上泵體的尺寸規(guī)定。
    項目0.5噸以下泵每個錨定螺栓設置一組傾斜角2B和平2，0的。5噸泵的上方，每個錨定螺栓位于兩個傾斜1A和平喇叭1。和俯仰角超過800毫米，加上一套喇叭的中間還。斜墊鐵應成對使用。功率電平以后將粗固體焊料。配售喇叭的底面應平整基。
    （d）。粗設備級別之后，盡顯你的質檢員，代表公司的共同監(jiān)督和地腳螺栓孔保留檢查，喇叭情況灌漿前設置和之前填寫合格的“潛工程檢查記錄后。“。
    （E）。填充設備使用比基準設備基于高細骨料混凝土。灌裝前，孔預約申請用清水沖洗干凈，并傳播水泥粉層，然后填充。填充應該夯實混凝土并且可以不影響設備的粗棉布的精度。當水平的75％以上，混凝土強度前的精。
    d。精密水準測量裝置
    （A）一臺泵細的垂直和水平的水平度公差應符合規(guī)范要求遵守，在泵出口凸緣工作表面測量。
    （B）待緊固的精確水平螺栓，每個螺栓緊固栗且應該是相同的，每一組喇叭應該是均勻的力。
    （C）精平泵應立即二次灌漿后。當施加沖刷干凈填充第二接觸表面，內部和器件底座外應滿。
    e。對其他相關問題泵安裝工程要求
    （A）連接到所述泵的安裝所述管，自然的中心線，而不是強制連接到泵。安裝管道完成后，重新測試泵準確性；
    （B）泵的調試之前，檢查點軸承和填充裝置（槽）是干凈的，燃料應如果不潔（脂族）進行清潔；
    （C）泵應在附屬管道系統(tǒng)的測試操作單獨進行測試，洗滌后合格吹；必須泵泵制造商和書面記錄調試之前已經(jīng)啟動。
    （d）在所述泵必須有媒體的測試操作中，媒體調試或替代介質應符合設計要求。
    （2），所述離心泵的安裝和調試
    a。一體地安裝離心泵，縱向安裝偏差的水平不應超過0.1/1000，橫向安裝的水平偏差不大于0.2/1000。
    b。泵的試運行應該以下幾個準備工作準備：
    （一個）。點動電機，轉向電機應與轉向泵相一致；
    （B）。檢查收緊應該是沒有松動的部分；
    （C）。每個壓力計，安全保護裝置和電控裝置已經(jīng)完成了測試，它們是靈敏，準確，可靠；
    （d）。潤滑油箱（點）檢查或清洗完成后，根據(jù)預定的填充油（油脂）。
    c。調試
    （一個）。入口閥開始之前應該打開，排氣閥關閉，吸入管應該充滿水；
    （B）。通過喘振區(qū)域慢跑離心泵，對于異常時，正式開始，并迅速，出口閥應該正常速度之后被打開，并調整泵的設計條件下，不能在設計曲線駝峰操作；
    (C)。泵的額定條件調試時間應不超過2h。
    d。離心泵試運行應符合下列資格條件：
    （一個）。轉子和各操作構件光滑，無異常聲音和摩擦聲音；
    （B）。軋溫度不應超過80℃。]C；
    （C）。良好的潤滑性，油溫正常；
    （d）。安全泵，電氣工程和儀表控制裝置的一部分靈敏，準確，可靠；
    （e）中。泵泄漏應符合現(xiàn)行國家標準，“壓縮機，風機和泵安裝工程施工及驗收規(guī)范”一致。
    e。調試停泵后，你應該做到以下幾點：
    （一個）。停泵未被使用后，應及時抽水放凈，防止腐蝕和開裂；
    （b）中。在試運行期間，檢查人員應與上司一起檢查設備調試，合格的調試應填寫“機械和設備調試記錄”